中国を旅すると、完全に自動化され、体系的に運用されている現象を簡単に見つけることができます。洗濯工場中国では珍しい。ほとんどの洗濯工場は依然として独立型機械またはトンネル式洗濯機+アイロンがけライン一部の機器は自動化を実現しているものの、取り扱い、仕分け、積み替えといった作業には依然として多くの労働力が必要である。これは偶然の現象ではなく、業界のエコシステム、技術、市場などによって引き起こされる体系的な問題である。
制御のジレンマ
洗濯工場の計画は誰が主導すべきか？
● 洗濯工場投資家
インテリジェントな変革への取り組みは、まず洗濯工場の投資家の手に委ねられている。しかし、真の課題は、彼らの思考モデルこそがインテリジェントな変革への最初の障壁となっていることだ。
洗濯工場の経営者のほとんどは、以前は営業担当者か管理職だった。彼らの成功は、運営方法とコスト構造に左右される。そのため、システム全体の再構築ではなく、ローカルなアップグレードを容易に採用する傾向がある。
簡単な例を挙げます。
多くの洗濯工場経営者は、搬送ラインを1本追加することで従業員を1人削減できることを理解しています。しかし、システム全体を俯瞰的に捉えている人はほとんどいません。汚れたリネンの回収から、自動仕分け、洗濯、乾燥、アイロンがけ、折り畳み、保管、配送まで、全工程が自動物流システムで接続され、デジタルシステムによって一元管理されるようなシステムです。
さらに、多くの投資判断は依然として効率性よりもコスト重視である。投資家がより重視するのは、設備の入手可能性と短期的なコスト削減であり、システムの長期的な効率性や全体的な運用コストについてはあまり関心を示さない。その結果、目に見える設備への投資を優先し、目に見えないプロセス計画、システムソフトウェア、全体設計といった価値評価を十分に行わない傾向がある。
● 洗濯設備サプライヤー
一方、機器供給業者には依然として明らかな問題がある。現在、中国の多くの洗濯設備メーカーは、依然として従来型の製品販売方法に囚われている。
業界の発展に伴い、ますます多くの洗濯工場経営者がインテリジェントな洗濯工場を求めるようになりました。しかし、彼らの多くは、本当に何を求めているのかを明確に表現できていません。営業チームも、機器販売からプログラム実施への転換を完了していません。営業担当者が持ち帰る洗濯工場経営者の要望は、コミュニケーション後も依然として機器レベルにとどまっており、例えば、トンネル式洗濯機2台とアイロンライン4本といったレベルです。
このような状況では、たとえ設備が高度であっても、真にインテリジェントな洗濯工場を構築することは困難である。
Kingstar AutomationのLu総経理が述べたように、多くの機器サプライヤーは顧客のニーズに応えることに慣れてしまっている。このような受動的なやり方では取引は成立するものの、業界の高度化を促進することはほとんどできない。真の計画能力を持つサプライヤーは、総合的な計画立案者としての役割を果たすべきだ。積極的にプロセスを再設計し、顧客のためにシステムをアップグレードし、より高度な総合計画を用いて顧客を説得する必要がある。
機器メーカーの計画性および体系的な統合能力の不足
真にインテリジェントな洗濯工場においては、ハードウェア設備はもちろん重要ですが、設備自体が成功要因に占める割合はごくわずかです。一般的に言えば、設備が約60%、全体的な計画、体系的な計画が約40%を占めます。多くの設備メーカーは、後者の分野で明らかな不足を抱えています。
● コア能力構造
多くの洗濯設備メーカーの強みは機械製造にある。彼らは高性能なトンネル式洗濯機、乾燥機、アイロンラインなどを製造できる。しかし、産業工学、物流計画、ソフトウェアシステム統合の分野では、人材が比較的不足している。
これは、個々の機器は高度化されていても、システム全体としては高効率な自動化プロセスを構築できないという問題を引き起こします。すべての機器は孤立した装置のようなものであり、連携のための統一された物流システムや情報システムが欠如しているのです。
●補助機器の開発が不十分
真にインテリジェントな洗濯設備は、いくつかの主要機器に依存するだけでなく、それを支える多数の補助システムも必要とする。
自動計量システム
インテリジェント選別装置
物流搬送システム
多機能搬送ライン
AGV搬送ロボット
自動包装システム
データ取得および制御システム
これらの機器は大型ではないものの、プロセス全体をつなぐ重要な役割を担っています。現状では、自動化が重要な工程の一部で停止せざるを得ず、最終的には人間の労働が必要となっています。そのため、システム全体として真の意味での連続自動化を実現できていません。
投稿日時：2026年3月20日