洗濯工場ホテルの再洗浄率が低いほど、人件費、薬品、水、電気、ガスなどの節約につながると思われがちですが、実はこれは誤解です。なぜでしょうか?詳しく見ていきましょう。
再洗浄率
再洗浄率とは、洗濯したリネンの総量のうち、再洗浄が必要なリネンの割合です。100kgのリネンを洗濯するごとに5kgのリネンを再洗浄する必要がある場合、再洗浄率は5%です。洗濯業界再洗濯率に特定の数値は定められていませんが、リネンの洗濯品質や衛生基準に応じて、一般的に再洗濯率は5%未満です。数値が低いほど良いというわけではありません。
専門家は、洗濯工場の再洗浄率に基づいて洗浄品質を評価することができます。状況は以下のとおりです。
再洗浄率5%以上
これは、洗濯工場の洗浄品質が低いことを示しています。再洗浄率が高いと、化学薬品、労働力、水、電気、ガスの膨大な無駄が生じます。洗濯工場は、多くの要因が絡み合った原因を究明する必要があります。
●洗浄工程
洗濯設備、水質、洗濯温度、水位、時間、洗濯量などがすべて標準的な洗濯要件を満たしている場合、考えられる問題点は、リネンの汚れの程度や洗剤の添加量が適切でないことです。このような場合、洗濯工場のスタッフは洗剤の添加量を調整することで、再洗濯率を低減できます。使用する洗剤の種類と添加量は、再洗濯が必要なリネンの汚れやシミの種類によって異なります。
- 粒子
本洗いの際に、さらに洗剤を追加してください。
- 油
アルカリ度を上げ、油分を除去する薬剤の量を増やしてください。
- 顔料
漂白剤をさらに加えてください。
洗濯前には丁寧に仕分けを行い、ひどく汚れたリネン類は分けて洗う必要があります。なぜなら、他のものと混ぜて洗うと、洗浄効果が低下し、再洗濯の頻度が増えるからです。
● 化学薬品
洗剤の品質が悪い場合、使用量を増やしても再洗浄率を下げることはできません。さらに、すすぎが不十分だと、残留洗剤がリネンに付着しやすく、新たなシミの原因となります。結果として、再洗浄率は低下するどころか増加してしまいます。このような状況では、洗濯工場は洗剤を変更したかどうかを確認すべきです。洗浄品質の低下が洗剤に起因する場合は、洗剤を変更する必要があります。
再洗浄率1%未満
これは、洗浄品質が非常に高いことを意味します。再洗浄率の面では優れていますが、慎重に計算すると、化学薬品の添加量が増えるため、洗浄コストが増加します。再洗浄率(2~3%)を下げるために、リネンの98%が過剰洗浄されています。これはリネンの損傷、リネンの耐用年数の短縮、そして顧客の不満につながりやすくなります。特にリネンを共有するクリーニング工場では、リネンの耐用年数の短縮はリネンの購入コストを大幅に増加させることになります。
再洗浄率:2%~4%
洗濯工場の長年の経験から、再洗浄率を約3%に抑えることが妥当であることが分かっています。この基準で洗濯コストを削減し、リネンの耐用年数を基準値まで延ばすことが可能です。結果として、理想的な状態と言えるでしょう。さらに、洗濯工場は、顧客の具体的な品質要件に応じて、顧客の要求を満たす作業手順を設定する必要があります。
したがって、洗濯工場においては、再洗浄率を過度に低く抑える必要はありません。再洗浄率は妥当な範囲内に抑えるべきです。洗練されたインテリジェントな管理によって、再洗浄率は着実に2%に近づくはずです。この目標を達成するためには、標準化されたプロセスとインテリジェントな設備を活用する必要があります。
Kingstar Automationのトンネル式洗浄機を使用すれば、初期の手作業をなくすことができます。コンピューター制御システムにより、各工程を正確に設定・実行できます。薬品の添加量とタイミング、各段階での水温、処理時間などがすべて適切に調整され、常に均一な洗浄品質が保証されます。
さらに、初期段階における手作業による選別工程は非常に重要です。リネン類に混入した異物を丁寧に選別し、速やかに除去することで、汚れのひどいリネン類を前処理し、個別に洗濯することができます。これにより、交差汚染や二次的な損傷を効果的に防ぎ、その後の高効率な本洗い工程のための確固たる基盤を築くことができます。
結論
科学的な再洗浄率管理とは、単に最小値を追求することではありません。それは、工程を標準化し、高度な機器を活用して選別を洗練させることです。リネンの品質と耐用年数を前提として、コストと利益のバランスを取ることを目指しています。これは、大雑把な取り扱いから洗練された運用へと移行する、経営の中核となる考え方です。
投稿日時:2026年1月22日

