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トンネルワッシャーの内側ドラムの溶接プロセスと強度

トンネルワッシャーによるリネンに引き起こされた損傷は、主に内側のドラムの溶接プロセスにあります。多くのメーカーは、ガス保存溶接を使用して、低コストで非常に効率的なトンネルワッシャーを溶接しています。

ガス保存溶接の欠点

ただし、この溶接方法には大きな欠点もあり、溶接プロセス中に溶接スラグスプラッシュがあります。の内側のドラムトンネルワッシャーステンレス鋼プレートでパンチされた小さな穴の列で構成されるメッシュです。これらのスプラッシュ溶接スラグ粒子は、上記のメッシュホールの端に付着します。それらのいくつかは、メッシュの内壁に固執しますが、これも掃除が困難です。溶接スラグのこれらのスプラッタは、リネンを簡単に台無しにすることができます。

溶接

精密ロボット溶接:CLMソリューション

の内側のドラムCLMリネンと接触しているトンネルワッシャーは、ロボットによって正確に溶接されています。内側のドラムにはバリやスパッタがありません。溶接が完了した後、人々はシルクストッキングを使用して、リネンが損傷しないように、死んだコーナーなしでドラムを検査します。

溶接強度が不十分:隠された危険

溶接強度が不十分な場合も、リネンに損傷を与える可能性があります。内側のドラムは、溶接によりいくつかのステンレス鋼板金属部品で構成されています。これらの部品のいずれかの亀裂は、鋭いナイフのようにリネンに深刻な損傷を引き起こします。

溶接

いくつかのトンネルワッシャー「内側のドラムは片面溶接のみです。反対側はシリコンで保護されています。チャンバーとチャンバーの間のドッキングは直接溶接されており、このプロセスにより溶接強度を確保することが困難になります。溶接部位が割れば、リネンに深刻な損傷を引き起こします。

両面溶接:CLMアドバンテージ

CLMインナードラムはすべて両側に溶接されています。各チャンバーの接続は、20mmのステンレス鋼フランジリングに埋め込まれ、3つの側面に溶接されます。洗濯ドラゴンの内側シリンダー全体の強度と耐久性を保証します。


投稿時間:11月5日 - 2024年