多くのクリーニング工場では、厚いリネン、薄いリネン、新しいリネン、古いリネンなど、さまざまな種類のリネンが使用されています。ホテルによっては、5～6年使用したリネンがまだ現役で使用されているところもあります。クリーニング工場が扱うリネンはどれも素材が異なります。これらすべてのシーツや掛け布団カバーにおいて、すべてのリネンに圧力をかけるための最低保険価額を設定できるわけではなく、すべてのリネンに対応するために一連の手順を使用することはできません。
実際、さまざまなホテルのリネンの品質に応じてプログラムを個別に設定できます。 （その分、作業スタッフの手間がかかります。）傷みにくいシーツや布団カバーによっては、より高い圧力を設定することも可能です。これにより、ダメージの問題が解決されるだけでなく、脱水率も確保されます。脱水率、損傷率、清浄度が確保されて初めて、脱水装置の効率を議論することができます。水抽出プレス。また、後続の章でも詳しく説明します。
指摘する必要があるのは、圧力が上昇するとシーツや布団カバーの損傷率が増加するにもかかわらず、低圧力が設計上の欠陥の 1 つであるという事実をクリーニング工場が隠す言い訳にはならないということです。タオルプレスの場合、破損の心配がないのになぜ圧力を上げられないのでしょうか？根本的な理由は、水抽出プレス自体がより高い圧力を提供できないことです。
水抽出プレスの効率は一定の範囲で設定できます。たとえば、リネンケーキを作るのにかかる時間は、すべて 2.5 分 (150 秒)、2 分 (120 秒)、110 秒、90 秒です。時間が異なると保持圧力も異なり、脱水速度が異なります。重要なのは、脱水率、損傷率、洗浄品質、リネンケーキの製造効率を確保するために、抽出効率、損傷率、サイクルタイムのバランスを見つけることです。
効率は良いものの、水抽出プレス一定の範囲で設定できるが、効率を決定する重要な要素は最速の効率的な抽出時間、つまり保圧時間が 40 秒の場合の最速の加圧周回時間を意味します。つまり、この円はリネンがプレス機に入り、オイルシリンダーが動き始めてから圧力が維持されるまでの時間を意味します。 90 秒で作業を完了できる水抽出プレスもあれば、90 秒以上、場合によっては 110 秒以上使用しなければならないものもあります。 110秒は90秒より20秒長いです。この違いは非常に大きく、印刷機の効率に大きな影響を与えます。
プレス機のさまざまなリネンケーキの生産量を比較して、1 日 10 時間労働で 1 時間あたり 60 kg のリネン負荷を例として考えてみましょう。
3600 秒 (1 時間) ÷ 120 秒/サイクル × 60 kg × 10 時間 = 18,000 kg
3600 秒 (1 時間) ÷ 1 サイクルあたり 150 秒 × 60 kg × 10 時間 = 14,400 kg
同じ労働時間で、1 社は 1 日あたり 18 トンのリネンケーキを生産し、もう 1 社は 14.4 トンのリネンケーキを生産します。わずか30秒の差のように思えますが、1日あたりの生産量は3.6トン、ホテルリネン約1,000セット分も違います。
ここで繰り返す必要があります。プレス機のリネンケーキの生産量は、トンネル洗濯機システム全体の生産量と同じではありません。タンブラー乾燥機の効率が低下する場合にのみ、トンネルウォッシャーシステム印刷機のリネンケーキ出力と一致するか、システム全体のリネンケーキ出力が一致するか。
投稿日時: 2024 年 8 月 23 日