ランドリー工場の2大コストは人件費と蒸気費です。多くのランドリー工場では、人件費（物流費を除く）の割合が20%に達し、蒸気費の割合は30%に達します。トンネル洗浄システム自動化により人件費を削減し、水と蒸気を節約できます。また、連洗システムの様々な省エネ設計により、ランドリー工場の収益を向上させることができます。
連洗システムを購入する際には、省エネ性を考慮する必要があります。一般的に、連洗システムのエネルギー消費量は、業務用洗濯機と乾燥機のエネルギー消費量よりも低いです。しかし、どの程度低いかは、ランドリー工場が将来的に長期的に収益を上げられるかどうか、そしてどれだけの利益を上げられるかに関係するため、慎重な検討が必要です。現在、管理体制の整ったランドリー工場の人件費（物流費を除く）は約15％～17％を占めています。これは、従業員の賃金を引き下げたわけではなく、自動化の高度化と管理の洗練化によるものです。蒸気費は約10％～15％を占めています。月々の蒸気支出が50万人民元で、10％の節約が可能であれば、月々の利益は5万人民元、年間60万人民元の増加につながります。
ランドリー工場では、以下の工程で蒸気が必要です。1. 洗濯と加熱 2. タオルの乾燥 3. シーツとキルトのアイロンがけ。これらの工程における蒸気の消費量は、洗濯に使用する水の量、脱水後のリネンの水分量、そして乾燥機の消費電力によって異なります。
さらに、洗濯に使用する水の量も、ランドリー工場のコスト支出の大きな要素です。一般的な業務用洗濯機の水消費量は、一般的に1:20（リネン1kgあたり20kgの水）ですが、トンネル洗浄システム比較的低いですが、ブランドによってどの程度低いかは異なります。これは設計に関係しています。合理的な循環水設計により、洗濯水を大幅に節約するという目標を達成できます。
この観点から、連洗機システムが省エネであるかどうかをどのように検証すればよいのでしょうか？次の記事で詳しくご紹介します。
投稿日時: 2024年9月12日