CLMエンジニアリングチームは、検討されたすべての要因とともに、熱の分離を増やし、温度低下を減らすよう努力しています。一般に、タンブル乾燥機は、すべての洗濯プラントの操作におけるエネルギー消費の主要な供給源です。熱断熱は、各乾燥走行中に温度が速く低下するほど、バーナーがより頻繁に加熱してバックアップするため、エネルギー消費を減らすための重要な要因です。
CLM蒸気タンブラードライヤー乾燥機、外層、ドライヤーの前後のドアに2 mmの厚さのウールフェルトで構築されています。熱断熱用の固定亜鉛めっきパネル付き。また、設計は、脱落することの懸念なしに、長期操作のためにテストされています。通常のタンブラードライヤーは、乾燥機の通常の材料で設計されており、他の予防はありませんが、ドアフレームには熱絶縁綿の薄い層があります。熱制御には悪いことであり、剥離するという懸念がある構造に対する信頼性が低くなります。
CLMガス駆動の乾燥機は、蒸気駆動ドライヤーと同じ熱制御設計を採用しました。さらに、熱断熱材は、ポリマー複合材料を備えたバーナーチャンバーから覆われているため、初期暖房サイトからのより良い熱予備が覆われています。また、疲労から回収された熱は、バーナーがより多くのガスを燃やすことで活性化するのにかかる時間を短縮するために、熱を再利用できるようにします。
したがって、CLM蒸気乾燥機は、120 kgのタオルで100〜140 kgの蒸気を消費して乾燥させ、ガス駆動のCLM乾燥機は同じ量のタオルに対して7立方メートルを消費します。
投稿時間：2024年6月