吊り下げ式バッグシステムを選択する際には、設計チームだけでなく、メーカーのソフトウェア開発チームも確認する必要があります。ランドリー工場のレイアウト、高さ、そして作業手順はそれぞれ異なるため、ランドリー工場内の各バッグの制御システムは、ソフトウェアエンジニアが個別に開発する必要があります。集中制御を実現するには、すべてのデバイスに通信データ接続が必要です。そのため、設計開発チームとソフトウェア開発チームは互いに協力し合う必要があります。そうでなければ、バッグシステムのスムーズな運用とインテリジェンス反映は非常に困難になります。
プログラミング
洗濯工場で吊り下げ式バッグシステムリネンは空中に漂っています。前方のバッグは汚れたリネンを連続洗濯機へ送り、後方の吊り下げ式バッグは清潔なリネンを乾燥機または指定された後処理エリアへ送ります。一見単純な動作ですが、実際には多くの細部が詰まっています。動作中、吊り下げ式バッグは一般的に、持ち上げ、走行、回転、ブランク、反転、空バッグの返却など、複数のリンクを経由する必要があり、各動作プロセスはプログラムによって制御される必要があります。
●吊り下げバッグCLM動作中の軌道高度差による重力と慣性によって実現されます。そのため、フロントハンギングバッグは、トンネル洗浄システム、後部吊り下げバッグ、そして後仕上げ設備プロセスをしっかりと連携させ、スムーズに、そして逸脱なく実行する必要があります。これは、システムのインテリジェントオートメーションにとって比較的高い要件であり、ソフトウェアエンジニアは工場全体の作業リズムを制御し、正確な計算能力を備えている必要があります。
テストと調整
線路と電線が吊り下げバッグシステムランドリー工場にロボットを導入する際、ソフトウェアエンジニアは現場でテストと調整を行い、工場の稼働リズムに真に合致させる必要があります。ハードウェアは設備の耐久性と安定性を決定し、ソフトウェアはバッグのスムーズな稼働を左右します。設備と設備、そして設備と労働力の密接な連携は不可欠です。
結論
したがって、吊り下げバッグシステムのメーカーを選択するときは、メーカーが専門的なソフトウェアエンジニアリングチームを持っているかどうかにも注意する必要があります。
投稿日時: 2024年12月17日