トンネルワッシャーと水抽出プレスの効率に問題のないトンネルワッシャーシステムでは、タンブル乾燥機の効率が低い場合、全体的な効率を改善することが困難になります。今日、いくつかの洗濯工場は増加していますタンブルドライヤーこの問題を処理するため。ただし、この方法は実際には価値がありません。全体的な効率は改善されているように見えますが、エネルギー消費と消費電力も増加しており、エネルギーコストの増加に貢献しています。私たちの次の記事では、これについて詳しく説明します。
したがって、aで構成されたタンブル乾燥機の数トンネルワッシャーシステム合理的であると考えることができますか？式に基づく計算は次のとおりです。 （水抽出プレスから乾燥した後のさまざまな水分含有量と、蒸気加熱のタンブル乾燥機の乾燥時間の違いを考慮する必要があります）。
洗濯工場を例にとると、その作業パラメーターは次のとおりです。
トンネルワッシャーシステム構成：16室60 kgのトンネルワッシャー。
リネンケーキの排出時間：2分/チャンバー。
労働時間：10時間/日。
毎日の生産：18,000 kg。
タオル乾燥割合：40％（7,200 kg/日）。
リネンアイロンの割合：60％（10,800 kg/日）。
CLM 120 kgタンブルドライヤー：
タオルの乾燥と冷却のダウンタイム：28分/時間。
塊状のシートとキルトカバーを散らして必要な時間：4分/時間。
タンブル乾燥機の乾燥出力：60分÷28分/時間×120 kg/時間= 257 kg/時間。
転倒乾燥機によって散在するベッドシートと羽毛布団カバーの出力：60分÷4分/時間×60 kg/時間= 900 kg/時間。
18,000 kg/日×タオル乾燥割合：40％÷10時間/日÷257 kg/単位= 2.8単位。
18000kg/日×リネンアイロンの割合：60％÷10時間/日÷900kg/マシン= 1.2マシン。
CLM合計：タオル乾燥用の2.8ユニット +寝具散乱用の1.2ユニット= 4ユニット。
他のブランド（120 kgのタンブルドライヤー）：
タオル乾燥時間：45分/時間。
塊状のシートとキルトカバーを散らして必要な時間：4分/時間。
タンブル乾燥機の乾燥出力：60分÷45分/時間×120 kg/時間= 160 kg/時間。
転倒乾燥機によって散在するベッドシートと羽毛布団カバーの出力：60分÷4分/時間×60 kg/時間= 900 kg/時間。
18,000 kg/日×タオル乾燥割合：40％÷10時間/日÷160 kg/単位= 4.5単位; 18,000 kg/日×リネンアイロンの割合：60％÷10時間/日÷900 kg/ユニット= 1.2単位。
他のブランドの合計：タオル乾燥用の4.5ユニット +寝具散乱用の1.2ユニット= 5.7ユニット、つまり6ユニット（タンブルドライヤーが一度に1つのケーキを乾燥させることができない場合、乾燥機の数は8未満ではありません）。
上記の分析から、乾燥機の効率は、独自の理由に加えて、水抽出プレスと密接に関連していることがわかります。したがって、の効率トンネルワッシャーシステム相互に関連し、各モジュール機器に相互に影響を与えます。トンネルワッシャーシステム全体が、1つのデバイスのみの効率に基づいて効率的であるかどうかを判断することはできません。ランドリーファクトリーのトンネルワッシャーシステムに4つのタンブルドライヤーが装備されている場合、すべてのトンネルワッシャーシステムが4つのタンブルドライヤーで問題なくなるとは想定できません。また、1つの工場に6つのタンブルドライヤーが装備されていないという理由だけで、すべての工場に6つのタンブルドライヤーを装備する必要があると仮定することはできません。各メーカーの機器の正確なデータを習得することによってのみ、より合理的に構成するための機器の量を判断できます。
投稿時間：Sep-03-2024