前回の記事では、トンネル洗濯機の構造コンポーネントを検査することで、トンネル洗濯機の安定性を評価する方法について説明しました。この記事では、連続洗濯機システムの寿命と信頼性を確保する上でのドラムの材質、溶接技術、防食技術の重要性について詳しく掘り下げていきます。
ドラムの材質と溶接技術：ドラムの材質の重要性
ドラムはトンネル洗濯機の重要なコンポーネントです。継続的な応力と高温にさらされるため、材料と構造の品質が非常に重要になります。のCLMトンネルワッシャードラムは厚さ4mmの304ステンレス製です。この材料は、長期間の使用にわたってドラムの構造的完全性を維持するために不可欠な、優れた耐食性と高い引張強度を理由に選択されています。
比較すると、他の多くのブランドは、厚さ 2.7 mm ～ 3 mm のステンレス鋼で作られた薄いドラムを使用しています。これらは軽い負荷には十分かもしれませんが、産業用洗濯作業のような負荷の高い要求には理想的ではありません。連続洗濯機がフル稼働すると、総重量が 10 トンを超えることがあります。このような条件下では、ドラムが薄いほど変形しやすく、極端な場合には亀裂が発生しやすくなります。
高度な溶接技術
溶接プロセスはドラムの耐久性にも重要な役割を果たします。CLMはドラムの内面と外面の両方に高度な溶接技術を使用し、堅牢で均一な構造を保証します。この両面溶接により強度が向上し、構造的な破損につながる可能性のある弱点の可能性が軽減されます。
他のブランドは、より単純な溶接方法に依存していることが多く、同レベルの信頼性が提供できない場合があります。機械が継続的に稼働することが予想される産業環境では、溶接品質に妥協が生じると、頻繁なメンテナンスの問題やダウンタイムが発生する可能性があります。
ドラムの真直度と精密エンジニアリング: ドラムの真直度の維持
ドラムの真直度も、機械の安定性を確保する上で重要な要素です。のCLM 60kg 16室連続洗濯機ドラム缶の長さは14メートル、直径は約1.8メートルです。これらの寸法を考慮すると、動作の不均衡を防ぐには、全負荷時に内側ドラムと外側ドラムの同心度を維持することが不可欠です。
ロボット技術による精密エンジニアリング
必要な精度を達成するために、CLM はロボット溶接技術を採用しています。この方法により、人的ミスのない、一貫した高品質の溶接が保証されます。溶接後、ドラムは CNC 旋盤でさらに加工されます。このプロセスにより、振れ誤差を 0.05 mm ～ 0.1 mm 以内に制御し、ドラムを完全に真っ直ぐに保つことができます。このような精度は、ドラムやその他の機械部品の過度の磨耗を防ぐために非常に重要です。
防食技術: 腐食への挑戦
クリーニング工場は多くの場合、高温多湿の環境で稼働します。連続洗濯機は水やさまざまな洗剤に継続的にさらされるため、腐食プロセスが促進される可能性があります。適切に保護されていないと、メインフレームやその他の金属コンポーネントが急速に劣化し、多額のメンテナンスコストが発生し、機械の寿命が短くなる可能性があります。
長寿命を実現する溶融亜鉛めっき
CLM トンネル洗浄機のメインフレームは、腐食を防ぐために溶融亜鉛メッキプロセスで処理されています。この方法では、金属を亜鉛の層でコーティングすることにより、錆に対する耐久性と長期にわたるバリアを提供し、機械が最長 50 年間錆びない状態を保証します。これは、CLM 防食対策の有効性の証です。 。
防食方法の比較
対照的に、他の多くのブランドは、スプレー塗装や粉体塗装など、あまり効果のない防食技術を使用しています。これらの方法はある程度の保護を提供しますが、耐久性は溶融亜鉛めっきほどではありません。時間の経過とともに、ペイントやパウダーコーティングが剥がれ、金属が風雨にさらされ、1 ～ 2 年以内に錆が発生する可能性があります。
結論
トンネル洗浄機システムの安定性を確保するには、高品質の材料の選択、高度な建設技術の採用、効果的な防食対策の実施などの包括的なアプローチが必要です。こういった側面に焦点を当てることで、CLMトンネルワッシャー信頼性の高い性能と寿命を実現するため、工業用ランドリー作業に最適です。
次回の記事では、連続洗濯機を評価する際に考慮すべきその他の重要な要素について引き続き検討していきますので、ご期待ください。
投稿時刻: 2024 年 8 月 1 日