近年、ますます多くのランドリー工場が連続洗濯機システムを選択するにつれて、ランドリー工場も連続洗濯機に対する理解を深め、専門知識を蓄積し、もはや盲目的にトレンドに従うことなく購入しています。ますます多くのランドリー工場が、洗浄度、高効率、低損傷率、水と蒸気のエネルギー消費量の削減などを、洗濯機購入の重要なパラメータと基準として設定しています。トンネル洗浄システム連続洗濯機を購入する際は、機器の安定した動作に加え、以下の点にも留意してください。
一部のブランドの連続洗濯機システムを早期に購入した多くの顧客は、労働力の節約に加えて、連続洗濯機システムの実際の使用効率が向上しず、水、電気、蒸気の消費量が減らず、損傷率さえ大幅に増加したと述べています。これは、初期の一部の機器メーカーの連続洗濯機が単なる盲目的な模倣であったためです。これらの機器メーカーは機器の構造原理を理解しておらず、その結果、連続洗濯機の生産は大量のリネンの損傷を引き起こし、良い解決策を見つけることができず、顧客のリネンの損傷現象を軽減するために盲目的にプレスの圧力を下げることしかできませんでした。その結果、リネンの水分含有量は増加し続け、顧客の蒸気エネルギー消費量は増加し続け、機器の効率も低下し続けています。
の効率性トンネル洗浄機リネンへのダメージは、脱水プレスと密接に関係しています。連洗機システム全体において、脱水プレスが力を発揮できなければ、連洗機全体の力も発揮できません。つまり、脱水プレスはシステム全体の核となる部分です。脱水プレスがリネンにダメージを与える理由を、設計、構造、そして原理の観点から深く分析いたします。
優れた水抽出プレスの特徴
● 構造安定性
プレスの構造と安定性：機械の構造、構成、油圧システムに依存する
● 時間を絞る
リネンケーキのプレス時間：トンネル洗浄機システム全体の生産効率を決定する
● 水分含有量
リネンのプレス後の水分含有量：洗濯工場が省エネかどうかを判断します
● ダメージ率
リネン破損率の低減：ランドリー工場のコスト管理と評判。
4番目の特性について詳細に分析します。洗濯設備全体の損傷率に関して言えば、連続洗濯機のドラムのバリやリネンの劣化による損傷に加え、残りは主に洗濯機のドラムの損傷によるものと考えられます。水抽出プレスプレス機の損傷に関しては、プレス機の動作原理とプレス機の構造を理解する必要があります。
プレスプログラムの不適切な設定
プレス機がリネン類を傷める原因はいくつかありますが、この記事では不適切なプレスプログラムの設定に焦点を当てています。
現在、ランドリー工場で洗濯されるリネンのほとんどはホテルから提供されており、その種類は非常に複雑です。ホテルにサービスを提供するランドリーは、40～50軒ほどの顧客を抱えているところもあれば、100軒を超える大規模なランドリーもあります。リネンの仕様、生地の密度、素材はそれぞれ異なり、使用時間や新古度合いなども大きく異なります。そのため、プレス工程の要件は非常に高くなっています。
プレス効率が高い場合、プレスリネンプレスの水分含有量は低くなります。主に水袋を利用してリネンの表面をプレスし、押し出すことでリネン内部の水分を急速に排出することで脱水効果が得られます。リネン内部の水分が急速に排出されることで、リネンにかかる圧力は大きくなります。リネンの品質が均一であれば、一定のプレス時間と圧力値を設定することがテストによって問題なく、リネンへのダメージを抑えることができます。
実際、リネンの規格、生地の密度、素材、使用期間、新旧の経年変化の度合いはそれぞれ異なります。この時、同じ時間と圧力をかけても、プレスされたリネンが損傷しないことを保証する方法はありません。洗濯工場オーナーは言います、「私の新品のリネンが潰れている理由は何ですか？」新しく購入したリネンの密度は比較的大きく、リネンメーカーは新しいリネンを比較的平らに見せるためにサイズ処理を施しました。このとき、新しいリネンは通気性があり、通気性は良くありません。プレス機がリネンに非常に短い時間で圧力をかけると、布地内の空気と水分が時間内に排出されず、圧力の関係でリネンに損傷を与えます。
すぐにダメージがなくても、繊維はすでに傷んでいます。洗濯後、しばらく経つと透水性や通気性が良くなっても、初期段階で繊維が傷んでいるため、リネンの寿命は短くなってしまいます。
CLMソリューション
選択したプレスシステムCLMリネンの種類に応じて、異なるプレス工程を選択できます。（リネンの種類は、タオル、シーツ、キルトカバー、枕カバー、新古品、綿、ポリエステル、混紡などに分けられます。）
リネンの耐用年数は異なり、生地が耐えられる圧力も異なります。
リネンには生地の密度や排気性能が異なり、それに応じて制御に必要なアクションも異なります。
リネンにはさまざまな生地密度があり、制御するにはさまざまな操作が必要です。
CLMプレスは、これらの影響要因に応じて破損を抑制するために、様々なプレス方法を採用しています。CLMプレスは、プレプレスセクションと3つのメイン加圧セクションに分かれており、プレプレスの有無を選択できます。また、リネンの種類に応じて異なるプレス手順を設定することで、リネンの損傷率を低減します。
❑ プリプレスと本プレス
プレプレスの主な機能は、リネンがプレスバスケットに投入された直後は水量が多く、生地が不均一な状態になることです。一部のリネンはホッパーに付着しています。プレプレスを非常に低い圧力に設定することで、対応する位置で大量の水と空気を排出し、生地の不均一性を整えます。このサイクルでは、水袋は圧力を発生させません。
次に、本プレスを行います。最初の段階は二次排水と排気の工程で、水袋の位置をプレスバスケットの排気口から押し出すことで、リネンから大量の水と空気を排出します。リネンを保護するため、この段階では停止することもできます。リネンに吸着された水分を絞り出すため、低速・低圧を維持する必要があります。この段階では、高圧段階でリネンが破損するのを防ぐため、ゆっくりとした圧力でリネンをしっかりとプレスし、同時にリネンに吸着された大量の水分を絞り出します。
第二段階のウォーターサックが一定の圧力に達すると、圧力保持のために第三段階に切り替わります。この段階の機能は残留水を絞り出すことです。この段階では時間を設定できます。時間が長いほど、より多くの水を絞り出します。
❑ タオルをプレスする
タオル自体は簡単に潰れるものではありません。タオルプレスプログラムが42バール以上（CLMプレス（47バールに達することもあります）タオルの水分含有量は高くなります。乾燥時間と消費電力が増加し、標準的な連続洗濯機システムの要件を満たさなくなります。
タオルプレスプログラムを設定すると、プレプレス段階をキャンセルし、メインプレス段階と圧力保持段階に多くの時間を割り当てることができます。圧力保持時間が長いほど、押し出される水分量が多くなり、水分含有量が低くなり、乾燥時間が短縮され、省エネになります。
❑ 高密度シーツと羽毛布団カバー vs 古いシーツと羽毛布団カバー
ホテルのお客様の中には、4～5年も前のシーツや羽毛布団カバーを使い続けても破れていないという方もいらっしゃいます。このようなシーツや羽毛布団カバーの場合、各工程の速度、位置、圧力を調整することで、損傷を抑制できます。リネンの破れを防ぐためにプレス全体の圧力を盲目的に下げるのではなく、リネンごとに異なる手順を開発し、破れ率を制御します。そうすることで、必然的にランドリー設備の蒸気消費量が増加します。
プレス機の構造設計とハードウェアもリネンの損傷に影響を与えます。これについては、次の記事で引き続き分析します。
投稿日時: 2025年4月16日